POSLOVNI SLUČAJEVI
Vitka proizvodnja u maloserijskim procesima: primjer DOK-ING
Boris Bedenik
15 min
Uspješni organizacijski vođe teže pronalasku novih modela poslovanja kako bi zadržali i pridobili kupce, nastavili efikasno upravljati raspoloživim resursima i osigurali kontinuitet poslovanja. Dok je optimizacija poslovnih procesa danas neizostavna tema u velikim poslovnim sustavima, potreba za njom postaje sve izraženija i kod vlasnika malih i srednje velikih (SME) poduzeća. No znamo li uopće koje su specifičnosti maloserijskih proizvodnih procesa i poželjni načini njihova unaprjeđenja?
Proizvodna SME poduzeća
Mala i srednje velika (SME) poduzeća nedovoljno su u fokusu znanstvenika i javnosti. Smatraju se manje zahtjevnima za upravljanje uslijed niske razine organizacijske složenosti, centraliziranog vodstva i mogućnosti izravne (često neformalne) komunikacije. Većinom su zastupljena (99,8% ukupno registriranih poduzeća i 64,4% ukupne zaposlenosti na razini Europske unije; Di Bella i sur., 2023.) i imaju specifičan položaj u gospodarstvu svake zemlje (sudjeluju s 51,8% u ukupno dodanoj vrijednosti). Svoje specijalizirane proizvode ili usluge pružaju većim organizacijskim sustavima ili samim krajnjim korisnicima. Najčešće se nalaze u određenoj tržišnoj niši, posluju na lokalnom tržištu ili nude specijalizirane proizvode.
Unatoč sve većoj zastupljenosti uslužnih djelatnosti, mala i srednje velika proizvodna poduzeća zauzimaju posebnu ulogu u gospodarstvu. Upravo se moderna industrija smatra pokretačem ekonomije i generatorom široke palete radnih mjesta kroz koja raste životni standard zaposlenika i društva u cjelini. Uzimajući u obzir brojne poslovne izazove s kojima se susreću proizvodna SME poduzeća poput automatizacije proizvodnih sustava, cjenovnih pritisaka i povećanih zahtjeva za inovacijom i kvalitetom proizvoda, organizacija i optimizacija proizvodnih procesa će (p)ostati prioritet.
Poznajemo veći broj pristupa i alata za unaprjeđenje poslovnih procesa (npr. vitka proizvodnja, šest sigma, potpuno upravljanje kvalitetom, kaizen i dr.). Zajednička je pretpostavka svim metodologijama da je unaprjeđenje poslovnih procesa moguće provesti samo uz raspoloživost potrebnih informacija iz operativnog poslovanja. Unatoč široko poznatim uspješnim pričama velikih korporacija (npr. Toyota), primjeri unaprjeđenja poslovnih procesa u manjim proizvodnim sustavima rjeđe su prikazani. Time se nehotice stvara dojam neprikladnosti navedenih metoda za SME poduzeća.
Maloserijski proizvodni procesi i vitka proizvodnja
Procesni pristup poslovanju ističe se ponajviše korisnim za velike složene organizacije koje proizvode outpute nižeg stupnja raznolikosti u serijama velikog obujma, samim time i nižeg jediničnog troška (npr. mlijeko, žarulje, građevinski materijal). Za razliku od velikoserijskih, maloserijski proizvodni procesi u manjoj su mjeri repetitivni odnosno imaju ograničene izlazne količine outputa velike raznolikosti. Oslanjaju se na primjenu specifičnih tehnologija obrade materijala te zahtijevaju fleksibilnu radnu snagu i multifunkcionalne strojeve. Upravo su maloserijski procesi karakteristični za SME poduzeća koja nastoje ostvariti visok stupanj fleksibilnosti za kupce, a istovremeno žele izbjeći visoke troškove zaliha, nisku iskoristivost strojeva i radne snage.
Navedene ciljeve poduzetničkog upravljanja moguće je ostvariti primjenom vitke proizvodnje. Riječ je o menadžerskom konceptu – sustavnoj eliminaciji rasipnosti u proizvodnim procesima uslijed čega kupac dobiva kvalitetu proizvoda koju želi dok organizacija povećava efikasnost i snižava operativne troškove (Womack i sur., 1990.). Unatoč činjenici da je vitka proizvodnja s nama već četrdeset godina, postoje nedovoljno naglašene specifičnosti njezine primjene u maloserijskim proizvodnim procesima:
optimizacija tehnoloških procesa, uz fokus na ponavljajuće događaje i obrasce aktivnosti
aktivnosti unaprjeđenja provode se na razini procesa za izabrane grupe proizvoda
optimizacija aktivnosti, otklanjanje rasipnosti i postizanje stabilnosti za svaki proces
produktivnost procesa ovisi o smanjenju vremena pripreme i izmjene
predvidljivost isporuke proizvoda smanjenjem proizvodnih “repova” i niži volumen nezavršene proizvodnje
vizualno upravljanje i organizacija radnih mjesta omogućavaju efikasno upravljanje
ostvarivanje fleksibilnosti internom edukacijom uz izradu matrice vještina.
Uvođenje metodologije vitke proizvodnje, neovisno o tome je li riječ o velikom ili SME poduzeću, uključuje i postavljanje uobičajenih (ključnih) pokazatelja poslovanja, primarno iz područja efikasnosti procesa, kvalitete proizvoda i operativnih troškova. Pokazatelji se koriste za procjenu inicijalnog stanja pri postavljanju ciljeva te za praćenje efikasnosti provedenih poboljšanja. Prikupljene informacije na objektivan način usmjeravaju vodstvo organizacije na segmente poslovanja gdje je moguće značajno poboljšati operativne rezultate i time pozitivno utjecati na ukupni poslovni rezultat. Uobičajeni pokazatelji vitke proizvodnje uglavnom su primjenjivi i u maloserijskim procesima, uz fokus na ključne procese, te s naglaskom na povećanju kvalitete proizvoda i smanjenju trajanja izrade uz aktivno praćenje troškova zaliha materijala i gotovih proizvoda.
Poslovni slučaj DOK-ING: analitika procesa
DOK-ING d.o.o. poduzeće je srednje veličine u privatnom vlasništvu čija je glavna djelatnost proizvodnja ostalih strojeva za posebne namjene. Uz 230 zaposlenih jedan su od vodećih svjetskih proizvođača robotiziranih sustava iz područja razminiranja, rudarstva i upravljanja kriznim događajima. Dobitnik su Zlatne kune za inovaciju 2021. godine, a poznati su i po sloganu “Ne šalji čovjeka da obavlja posao stroja”.
U sklopu specijalističkog rada izrađenog na Ekonomskom fakultetu Sveučilišta u Zagrebu, ispitana je mogućnost primjene alata vitke proizvodnje na procesu proizvodnje elektroničkih komponenti koje su ključne i koriste se u svim proizvodima DOK-ING d.o.o. Povećanjem pouzdanosti promatranoga procesa smanjila bi se nesigurnost procesa planiranja i isporuke proizvoda, kao i umanjili vezani troškovi rada i materijala. Unatoč širokom proizvodnom programu od 446 vrsta izrađenih proizvoda i dominantno zastupljenoj proizvodnji u količinama do pet komada (63% proizvodnog asortimana), DOK-ING d.o.o. kreira i proizvode s redovnim proizvodnim ciklusom, što upućuje na prisutnost ograničene serijske proizvodnje.
Analizirani su trogodišnji povijesni podatci (2018.-2020.) dostupni putem ERP sustava. Uzorak je obuhvatio 1108 radnih naloga (od čega 51% se odnosi na elektroničke module, a ostatak na ožičenja i tiskane pločice) putem kojih je proizvedeno ukupno 4050 komada proizvoda. Kod trećine promatranih radnih naloga utvrđena su značajna odstupanja od planiranog vremena rada (veća od +/- 30%).Ona najčešće proizlaze iz učestalih prekida rada na nalozima, ali i mogućih kašnjenja uslijed administrativne obrade. Navedeni podatci nedvosmisleno potvrđuju glavna obilježja maloserijskih proizvodnih procesa: velik spektar proizvoda, malene proizvodne količine, nisku ponovljivost te izraženo odstupanje od planiranog vremena izrade proizvoda.
Alati vitke proizvodnje za unaprjeđenje maloserijskog proizvodnog procesa
Uzimajući u obzir teorijske spoznaje o vitkoj proizvodnji, kao i uvažavajući specifičnosti maloserijskih procesa, predložen je skup prilagođenih alata vitke proizvodnje za opisani proces proizvodnje elektroničkih komponenti. Popis obuhvaća 22 raspoložive tehnike i nekolicinu načina njihove primjene. Odluku o tome koje tehnike i načine primjene koristiti u svakoj specifičnoj situaciji trebaju donijeti menadžeri imajući pritom na umu prirodu i stanje promatranog maloserijskog proizvodnog procesa.
Tablica 1. Prilagođeni alati vitke proizvodnje
za maloserijske procese
Procesni mjerni pokazatelji proizvodnje elektroničkih komponenti
Za opisani maloserijski proizvodni proces predložen je i skup od 18 procesnih pokazatelja (vidjeti tablicu 2) po ključnim kategorijama proizvodnih ciljeva kao što su isporuke, kvaliteta, troškovi i fleksibilnost. Pokazatelji isporuke i fleksibilnosti pružaju informaciju o urednosti i sposobnosti proizvodnog procesa, dok pokazatelji kvalitete sadrže važnu informaciju o (ne)ponavljajućim nesukladnostima proizvoda koje mogu uzrokovati dodatne troškove i značajna kašnjenja u procesu. Konačno, pokazatelje troškova zanimljivo je promatrati srednjoročno i dugoročno radi izračuna i dinamike praćenja pojedinih izdataka. Redovno praćenje odabranih ključnih pokazatelja procesne uspješnosti omogućit će vlasnicima procesa (osobama odgovornima za izvedbu nekog poslovnog procesa) kvantitativan uvid u promjene i trendove unutar procesa. Transparentnim uvidom u status procesa, moguće ga je zatim i ciljano unaprijediti.
Ključna uloga vlasnika i menadžera
Promatrajući analizirane primarne podatke na odabranom poslovnom slučaju, možemo zaključiti da postoji potreba prilagodbe i uvođenja alata vitke proizvodnje u maloserijske procese radi njihove optimizacije. Pritom ne treba zaboraviti da uspješnost implementacije prilagođene metodologije vitke proizvodnje u SME poduzećima ovisi o većem broju drugih čimbenika, od aktivnog vodstva, fokusa na zaposlenike i njihova kontinuiranog obrazovanja, otvorene interne komunikacije te suradnje s dobavljačima i kupcima.
Ipak, bitno je istaknuti ulogu vlasnika i menadžera. Posebice ako znamo da su najčešći uzroci neuspjeha implementacije razlozi poput izostanka vizije i jasno definiranih ciljeva, nedostatna posvećenost menadžmenta i vlasnika, manjak osiguranih resursa ili nedostatna znanja i iskustva donositelja odluka o optimizaciji procesa. Drugim riječima, uvođenje prilagođenih alata vitke proizvodnje sigurno će doprinijeti boljim poslovnim rezultatima SME poduzeća, ali ne ako izostanu upornost, posvećenost i angažman vlasnika i menadžmenta tijekom svake faze provedbe programa procesnog unaprjeđenja. Unatoč tome što vodstvo malih i srednje velikih poduzeća time preuzima još jednu obvezu, uz sve postojeće upravljačke aktivnosti koje su prijeko potrebne za opstanak i uspjeh organizacije, preuzimanjem menadžerske odgovornosti bit će odaslana jasna poruka zaposlenicima o važnosti neprestanog unaprjeđenja poslovnih procesa.
IZVORI I PREPORUKA
Bedenik, B. (2024). Upravljanje maloserijskim procesima primjenom prilagođene metodologije vitke proizvodnje. Specijalistički rad. Zagreb: Ekonomski fakultet.
Di Bella, L. i sur. (2023). Annual Report on European SMEs 2022/2023. SME Performance Review.
Brussels: European Commission.Womack, J. P., Jones, D. T. i Ross, D. (1990). The Machine That Changed the World. New York: Rawson Associates.
Boris Bedenik je diplomirani inženjer elektrotehnike i specijalist organizacije i menadžmenta. Posjeduje upravljačka i operativna znanja te dugogodišnje iskustvo oblikovanja i optimizacije poslovnih procesa u ICT i procesnoj industriji.
